Máy cắt và thu nhỏ đĩa có độ dày 3-8mm

Máy cắt cạnh bát đĩa

thông số kỹ thuật máy:

Máy thu nhỏ bát đĩa

1,Yêu cầu kỹ thuật:

1) Độ cứng được thiết kế của máy công cụ có thể đạt đến quá trình gia công co ngót của đầu thép cacbon dày 8mm;

2) Trước khi đĩa bị co lại, phải có dụng cụ ép để ép đĩa.Giá đỡ xi lanh ép có cấu trúc giàn, và độ cứng cần thiết để đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia;

3) Máy co quay đầu sử dụng cấu trúc mà phôi không quay và bánh xe co quay quay.Máy co kéo sử dụng hai bánh xe quay với các thiết bị điện để kẹp phôi để tạo hình co,

4) Khay và khuôn ép được trang bị các thiết bị chống xước;

5) Chế độ lắp đặt của bảng vận hành thiết bị là kiểu công xôn, với chiều cao vận hành khoảng 1600mm và góc quay hơn 180 °, có thể được sử dụng để vận hành thủ công và chuyển đổi hoạt động trực tuyến tự động.Thân máy bay có nút dừng khẩn cấp;

6) Tổng công suất của máy: 20kW, nặng khoảng 7-8 tấn,

7) Hiệu suất máy: 6-10 phút / mảnh

2,Quy trình làm việc:

Thủ công (hoặc rô bốt) vận chuyển đầu từ dây chuyền vận chuyển đến "khuôn của máy co" - nhấn nút khởi động và máy đi vào trạng thái xử lý - xi lanh ép hạ xuống - sau khi nhấn phôi - bánh xe quay bắt đầu quay xung quanh bộ phận co lại và kẹp phôi để co lại - quá trình thu nhỏ hoàn thành - xi lanh ép rút lại (tăng lên) - rô bốt hoặc tháo đĩa thủ công - kết thúc

3,Yêu cầu cấu hình thiết bị:

1) Phần điều khiển điện:

Điều khiển PLC dòng Delta, cùng với màn hình cảm ứng Delta (hoặc weinview), hoạt động đơn giản và hiệu suất ổn định.Thân máy được trang bị các nút dừng khẩn cấp được bố trí tương ứng trong hộp điều khiển và máy, đồng thời được trang bị các thiết bị chống rò rỉ.Không gian mở rộng PLC được dành riêng trong tủ điện (số lượng điểm điều khiển đầu vào / đầu ra của PLC không ít hơn 5 điểm mỗi điểm).Rơ le sử dụng thương hiệu Schneider.Màn hình cảm ứng có thể hiển thị hướng dẫn sử dụng, cài đặt tự động, cài đặt thông số, hiển thị lỗi, dữ liệu lịch sử, trạng thái hoạt động trong quá trình cổ và các thông tin khác

2) Phần khí nén: sử dụng các thành phần khí nén AIRTAC (van điện từ, xi lanh, v.v.);

3) Phần thủy lực: sử dụng các thành phần thủy lực thương hiệu đốt sống tiêu chuẩn (Taichuang), sử dụng xi lanh đốt sống tiêu chuẩn, van điện từ thủy lực (Taichuang), đường ống cao áp thủy lực và đầu nối là các bộ phận đốt sống tiêu chuẩn

4,Thiết bị Mô tả Sản phẩm:

1) Thiết bị được thiết kế như một trạm duy nhất.

2) Tốc độ phôi có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu quy trình khác nhau.

3) Dao cắt cổ trạm được điều khiển độc lập, thuận tiện cho việc vận hành và bảo trì

5,Thông số thiết bị:

1) Thiết bị có thể thu nhỏ phôi có đường kính 3000mm mà không có chức năng cắt cạnh

2) Điện áp: 380V ba pha bốn dây.

3) Bánh xe cổ phải được làm bằng Cr12MoV hoặc vật liệu tốt hơn

4) Làm nguội và tôi 40Cr được áp dụng cho trục lắp co ngót và ổ lăn được áp dụng cho ổ trục

5) Khối trượt được làm bằng các bộ phận được xử lý nhiệt bằng thép.

6) Áp suất thủy lực là 14MPa

7) Công suất động cơ làm việc của trạm áp suất thủy lực: 3kw

8) Áp suất thủy lực: 14MPa

9) PLC và màn hình cảm ứng của phần điều khiển vận hành đơn giản và ổn định về hiệu suất.Trên thân máy được trang bị các nút dừng khẩn cấp được bố trí lần lượt ở hộp điều khiển và bàn máy.Các thiết bị bảo vệ chống rò rỉ được trang bị.Không gian mở rộng PLC được dự trữ trong tủ điện.(số lượng điểm điều khiển đầu vào / đầu ra PLC không được ít hơn 3 điểm mỗi điểm)

10) Màn hình cảm ứng hiển thị hướng dẫn sử dụng, tự động, cài đặt tham số, hiển thị lỗi, dữ liệu lịch sử, trạng thái hoạt động trong quá trình cổ và các thông tin khác

11) 1 người / máy, khoảng 6-10 phút để hoàn thành một phôi.

12) Tốc độ chạy dao: 40-100 vòng / phút,.

13) Được trang bị nhiều nút dừng khẩn cấp và thiết bị bảo vệ chống rò rỉ

6,Danh sách thiết bị: